ويلڊڊ ڪاپر ورق ڪنيڪٽر تي اڻ برابر، جھرڻ يا مٿي کنيل ڪنارن جو عام طور تي مطلب اھو آھي ته ورق جي اسٽيڪ کي دٻجي يا ھڪ جھڙي گرم نه ڪيو ويو ھو. جيڪڏهن مسئلو صرف هڪ ڪنڊ تي ظاهر ٿئي ٿو، ورق جي ترتيب، ٽولنگ فليٽ، ڪم جي جڳهه جي پوزيشن ۽ مقامي دٻاء کي ويلڊنگ جي موجوده يا حرارت کي وڌائڻ کان اڳ.
ظاهري شڪل گڏيل اندر جي حالت جي تصديق نه ڪري سگهي. ٻيهر ڪم ڪرڻ يا ڇڏڻ کان اڳ حصو کي الڳ ۽ معائنو ڪريو.
ڇا هڪ اڻ برابري يا لفٽ ٿيل ايج ظاهر ڪري ٿو؟
| نقص ظاهر | چيڪ ڪرڻ لاء پهريون علائقو |
|---|---|
| صرف هڪ ڪنڊ يا هڪ پاسي لفٽ | اوزار سازي جي متوازي، workpiece پوزيشن ۽ مقامي دٻاء |
| ورق جا ڪيترائي پرت اڳتي وڌيا يا فولڊ ٿين | ڪٽڻ جي رواداري، اسٽيڪنگ ۽ پاسي واري جڳهه |
| سڄو ٽرمينل ويڪرو آهي | هيٽ ان پٽ، ڪمپريشن ۽ پريشر- ڇڏڻ جو وقت |
| مٿاڇري چپي چپي آهي پر پرت ڌار ڌار | صفائي، انٽرفيس رابطي، گرمي ۽ منعقد وقت |
| ٽامي کي طرف طرف ڌڪيو ويندو آهي | ورق حرڪت يا گھڻي گرم خرابي |
| خرابي بار بار ساڳئي مشين جي پاسي تي ٿيندي آهي | اوزار جو لباس، پريس جي ترتيب يا اڻ برابر دٻاءُ |
ظاهري ۽ گڏيل سالميت کي الڳ الڳ جائزو وٺڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته ڪمزور بانڊ هڪ فليٽ ٽرمينل اندر لڪيل رهي سگهي ٿو.
مڪمل پيداوار جي ترتيب لاء، اسان جي گائيڊ کي ڏسوٽامي ورق لچڪدار busbar diffusion ويلڊنگ عمل.
ڪاپر ورق ايج کڻڻ جا عام سبب
1. غلط ترتيب ڏنل يا اڻ برابريءَ سان ٺهيل ڪاپر ورق
ٿلهي تان تان ورق هٿ ڪرڻ ۽ لوڊ ڪرڻ دوران منتقل ٿي سگهن ٿا. هڪ ڊگھي پرت، برر يا موجوده فولڊ دٻاء هيٺ جھڪي سگھي ٿو.
ورق جي پڇاڙي کي مقرر ڪيل حوالي سان ترتيب ڏيو. آخر اسٽاپ بانڊنگ جي ڊگھائي کي ڪنٽرول ڪن ٿا، جڏهن ته پاسي واري ھدايتون پاسي واري حرڪت کي محدود ڪن ٿيون. مڪمل ٽرمينل ايريا کي موثر ٽولنگ رابطي واري علائقي جي اندر رهڻ گهرجي.
ذرات، تيل، آڪسائيڊشن ۽ خراب ٿيل ڪنارن لاء پڻ چيڪ ڪريو جيڪي مقامي رابطي ۾ مداخلت ڪري سگھن ٿا.
2. پوڙهي يا غير-متوازي گرافائٽ ٽولنگ
گريفائٽ، ٽامي جي رهائش، هڪ چپ ٿيل ڪنڊ يا غلط تنصيب هڪ ڪنڊ تي هڪ خال ڇڏي سگهي ٿو جڏهن ته مرڪز بانڊ.
اپر ۽ لوئر گرافائٽ بلاڪن جو معائنو ڪريو فليٽ، ڪرڪس ۽ اڻ برابري لباس لاءِ. جيڪڏهن خرابي هميشه مشين جي ساڳئي پاسي تي ظاهر ٿئي ٿي، ويلڊنگ شيڊول کي تبديل ڪرڻ کان اڳ ٽولنگ، پريس هيڊ ۽ گائيڊ چيڪ ڪريو.
3. اڻ برابري پريشر ورهائڻ
ڏيکاريل دٻاء ثابت نٿو ڪري ته اسٽيڪ جو هر حصو برابر دٻاء حاصل ڪري ٿو. ورهاڱي تي پڻ منحصر آهي بند ٿيل علائقو، ٽولنگ جي ترتيب ۽ ورڪ جي پوزيشن.
هڪ آف- سينٽر اسٽيڪ يا ٽائل ٿيل اوزار هڪ ڪنڊ کي کليل ڇڏي سگهي ٿو. گرم ڪرڻ کان اڳ مستحڪم دٻاءُ قائم ڪريو ته جيئن ٽامي جي نرم ٿيڻ سان ورق سلپ نه ٿين.
4. اضافي يا اڻ برابري واري گرمي ان پٽ
هڪ curled کنڊ خودڪار طريقي سان وڌيڪ گرمي پد جو مطلب نه آهي. تمام گهڻي گرمي ٽامي کي نرم ڪري سگهي ٿي ۽ پاسي واري حرڪت کي وڌائي سگھي ٿي. اڻپوري يا اڻ برابري گرمي هڪ ڪنڊ کي اڻ بند ڪري ڇڏي سگهي ٿي.
ساڳئي ٽامي گريڊ، ورق جي ٿلهي، پرت جي ڳڻپ ۽ ٽرمينل ايريا لاءِ قبول ٿيل شيڊول سان موجوده، حرارتي وقت ۽ درجه حرارت جو موازنہ ڪريو.
5. ٽرمينل جي مستحڪم ٿيڻ کان اڳ پريشر جاري ڪيو ويو
جيڪڏهن ٽول کولڻ دوران ٽرمينل گرم ۽ نرم رهي ٿو، ورق جي ڪنڊ واپس بهار يا الڳ ٿي سگهي ٿي.
تصديق ٿيل هولڊ مدت لاء دٻاء برقرار رکڻ. جيڪڏهن بعد ۾ حصا اڻ برابر ٿي وڃن، اوزار جي درجه حرارت، کولنگ ۽ پيداوار جي وقفي کي چيڪ ڪريو.
پيٽرول کي تبديل ڪرڻ کان پهريان سبب ڪيئن ڳولي؟
1. کولڊ-پريس ٽيسٽ ڪريو
بغير گرمي جي نمائندي اسٽيڪ کي دٻايو. ڪٽڻ، اسٽيڪنگ، جڳهه يا دٻاء ڏانهن ڇڪڻ يا پوائنٽن کي منتقل ڪرڻ. جيڪڏهن ٿڌو دٻاء مستحڪم آهي، گرمي جي ورڇ ۽ گرم هولڊ تسلسل کي چيڪ ڪريو.
2. Workpiece کي 180 درجا گھمايو
مشين جي سيٽ اپ کي تبديل نه ڪندي ورڪ پيس کي گھمائڻ کان پوءِ آزمائش کي ورجايو.
جيڪڏهن خرابي ساڳي مشين واري پاسي رهي ٿي، گرافائٽ بلاڪ، پريس سر ۽ مقامي دٻاء جو معائنو ڪريو.
جيڪڏهن خرابي ساڳئي ڪم واري ڪنڊ جي پٺيان آهي، ورق ڪٽڻ، اسٽيڪنگ ۽ لوڊ ڪرڻ جو معائنو ڪريو.
3. پريشر رابطي جو نمونو چيڪ ڪريو
مڪمل ٽرمينل ۾ پريشر رابطو چيڪ ڪريو. لفٽ ٿيل ڪنڊ جي ويجهو هڪ هلڪو يا غائب نشان اڻ برابر کمپريشن ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
انهن جي نصب ٿيل پوزيشن ۾ گرافائٽ بلاڪ چيڪ ڪريو. هڪ بلاڪ هٽائڻ کان پوءِ فليٽ ظاهر ٿي سگهي ٿو پر باقي رهڻ جي ڪري، هڪ غلط سپورٽ يا انسٽاليشن جي غلطي جي ڪري هڪ زاويه تي ويهڻ.
4. ھڪ وقت ۾ ھڪڙو پيٽرولر تبديل ڪريو
صحيح جڳھ، ٽولنگ ۽ دٻاء پهريون. پوءِ موجوده وقت کي ترتيب ڏيو، گرميءَ جو وقت يا وقت کي ڪنٽرول ٿيل قدمن ۾ رکو ته جيئن موثر تبديلي جي سڃاڻپ ڪري سگهجي.
اڻڄاتل ڪاپر ورق ويلڊنگ ختم ڪرڻ لاءِ اصلاحي عمل
| چڪاس جو نتيجو | اصلاحي عمل |
|---|---|
| ورق موثر رابطي واري علائقي کان ٻاهر وڌندا آهن | اسٽيڪ کي تبديل ڪريو يا ٽولنگ استعمال ڪريو جيڪو مڪمل بند ٿيل زون کي ڍڪي ٿو |
| انفرادي پرت بند ٿي ويا آهن | آخر اسٽاپ ۽ سائڊ گائيڊ شامل ڪريو؛ ڪٽڻ جي ڪنٽرول کي بهتر ڪرڻ |
| کمپريشن دوران ورق حرڪت ڪن ٿا | جڳھ جي مدد کي بهتر ڪريو ۽ گرم ڪرڻ کان اڳ مڪمل دٻاء قائم ڪريو |
| گريفائيٽ جي مٿاڇري تي ڳري يا آلوده آهي | مناسب طور تي گريفائٽ بلاڪ کي صاف، ريفيس يا تبديل ڪريو |
| اپر ۽ لوئر ٽولنگ متوازي نه آهن | ٽولنگ جي انسٽاليشن کي درست ڪريو، سر کي دٻايو يا ھدايت جي ترتيب ڏيو |
| هڪ ڪنڊ ڪمزور رابطو آهي | workpiece کي مرڪز ۽ رابطي جي نموني جي تصديق ڪريو |
| ٽامي کي تمام گهڻو نرم ڪيو ويندو آهي يا طرف طرف ڌڪيو ويندو آهي | دٻاء ۽ مقام کي درست ڪرڻ کان پوء ڪنٽرول ٿيل مرحلن ۾ گرمي ان پٽ کي گھٽايو |
| ايج گهڻي خرابي کان سواءِ اڻ بند رهي ٿو | صفائي ۽ دٻاء جي تصديق ڪريو، پوء گرمي جو جائزو وٺو ۽ وقت رکو |
| پريشر ڇڏڻ کان پوءِ ٽرمينل کلي ٿو | تصديق ٿيل پوسٽ- کي گرم ڪرڻ جي مدت کي وڌايو |
مثال: ڪاپر ورق ڪنيڪٽر جي هڪ ڪنڊ تي ايج لفٽنگ
هن آرٽيڪل ۾ ڏيکاريل نموني ۾، تانبا جي ورق جا ڪيترائي پرت هڪ ڪنڊ تي لٿا ۽ جھڪي ويا جڏهن ته اڪثر ويلڊ ٿيل ٽرمينل نسبتاً فليٽ رهيو.
ڇاڪاڻ ته نقص هڪ پاسي تي مرڪوز آهي، پهرين چيڪ ڪريو ٽولنگ جي برابري، ڪم جي پوزيشن، ورق جي ترتيب ۽ مقامي دٻاء. وڌيڪ موجوده مقامي خلا کي بند ڪرڻ کان سواء گرمي شامل ڪري سگھي ٿو.
تجويز ڪيل سلسلو آهي:
- مٿي ۽ هيٺين گرافائٽ بلاڪ جي چڪاس ۽ صاف ڪريو.
- پڪ ڪريو ته مڪمل ٽرمينل ايريا سپورٽ ڪئي وئي آهي.
- ٿڌي-پريس ٽيسٽ ڪريو ۽ ورق جي حرڪت لاءِ ڏسو.
- workpiece کي گھمايو ۽ آزمائش کي ورجايو.
- چيڪ ڪريو دٻاءُ-رابطي جو نمونو.
- گرمي کي ترتيب ڏيڻ کان اڳ ميڪيڪل حالت کي درست ڪريو.
- حتمي گڏيل جي تصديق ڪريو گهربل طول و عرض، برقي يا ميخانياتي ٽيسٽ استعمال ڪندي.
تصوير هن ترتيب کي پيش ڪري ٿو؛ نموني، اوزار ۽ مشين تي سبب جي تصديق ٿيڻ گهرجي.
ڇا هڪ اڻ برابر ٽامي ورق ڪنيڪٽر ٻيهر ڪم ڪري سگهجي ٿو؟
ھڪڙي منصوبابندي ڪيل ٽرمنگ الاؤنس جي اندر مواد کي سنواري سگھجي ٿو باقي بانڊ جي تصديق ٿيڻ کان پوء. جيڪڏهن خرابي ختم ٿيل ٽرمينل ۾ داخل ٿئي ٿي، تہن کي ظاهر ڪري ٿو يا رابطي واري علائقي کي گھٽائي ٿو، ان کي دٻائڻ سان گڏيل مرمت نه ٿيندي.
ورق جي فليٽ کي هٽائي نه ڏيو يا ان کي منظور ٿيل طريقيڪار کان بغير ٻيهر گرم ڪريو. ڊرائنگ ۽ گهربل مزاحمت، طاقت، پيل، طول و عرض يا ڪراس-سيڪشن چيڪن جي خلاف ٻيهر ڪم يا رد ڪرڻ جو فيصلو ڪريو.
لڪيل پرت جي علحدگيءَ جي بجاءِ ڏسڻ واري ڪنڊ جي خرابي لاءِ، اسان جي گائيڊ کي پڙهوتانبا ورق delamination ۽ ڪمزور بانڊ.
FAQ
سوال: ٽامي ورق کنیکٹر لفٽ جي صرف هڪ پاسي ڇو ٿو؟
ج: هڪ- طرف وارو عيب عام طور تي ڪم جي پيس جي غلط ترتيب، غير-متوازي ٽولنگ، مقامي دٻاءُ جي نقصان يا ورق جي اثرائتي بانڊنگ ايريا کان ٻاهر وڌڻ ڏانهن اشارو ڪري ٿو.
سوال: ڇا ويلڊنگ ڪرنٽ کي گھٽ ڪرڻ گهرجي جڏهن ڪنڊ ڪرل ٿي وڃي؟
ج: خودڪار نه. گهڻي گرمي مدد ڪري سگهي ٿي، پر اڻ برابري دٻاء، ورق جي حرڪت ۽ اوزار جي رابطي سان هڪجهڙائي پيدا ڪري سگهي ٿي. پهرين مشيني سيٽ اپ چيڪ ڪريو.
سوال: ڇا تانبا جي ورق جي ورق کي ٻيهر دٻائي سگهجي ٿو؟
ج: ان کي دٻائڻ سان ان جي ظاهري شڪل بهتر ٿي سگهي ٿي، پر اهو هڪ اڻ بند ٿيل انٽرفيس جي مرمت نٿو ڪري. ٽرمينل کي معائنو ڪيو وڃي ان کان اڳ جو ٻيهر ڪم قبول ڪيو وڃي.
عبرت: مسلسل پيداوار ۾ کنڊ کڻڻ کي ڪيئن روڪيو وڃي؟
نواب خير بخش مري: ورق ڪٽڻ ۽ اسٽيڪنگ استعمال ڪريو، مقرر ٿيل جڳهه اسٽاپ، فليٽ گريفائٽ ٽولنگ، مستحڪم دٻاء ۽ ڇڏڻ کان اڳ ڪافي هولڊ ٽائيم. ٿڌي حالتون ۽ پيداوار جي وقفن کي پڻ برابر رهڻ گهرجي.
