انرجي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊر لاءِ پروجيڪشن پروسيس جو مڪمل تجزيو: ڪارڪردگي ليپ

تعارف

نئين توانائي گاڏي جي بيٽري ٽيب جي ويلڊنگ ۾، جيتوانائي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊراڌ گول جي تخميني سان ويلڊ جي طاقت 40 سيڪڙو وڌائي ٿي؛ هڪ فوجي ڪمپني ڪاميابيءَ سان حاصل ڪئي صفر-پتلي-ديوار واري ٽائيٽينيم الائي حصن جي اسپيٽر ويلڊنگ خاص-شڪل جي پروجئشن ڊيزائن ذريعي. اهي ڪيس ظاهر ڪن ٿا ته پروجيڪٽ جي شڪل a توانائي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊرصرف هڪ سادي جاميٽري ڊيزائن ناهي، پر هڪ درست ٽيڪنالاجي کي گڏ ڪرڻموجوده فيلڊ ريگيوليشن, thermodynamic توازن، ۽مادي rheology. ويلڊنگ جي معيار کي طئي ڪرڻ لاءِ بنيادي عنصر جي طور تي، پروجئشن جي شڪل سڌي طرح توانائي تي ڌيان ڏيڻ واري ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي (92٪ کان مٿي تائين پهچڻ) ۽ ويلڊ نگٽ جي ٺهڻ جي استحڪام کي. هي آرٽيڪل سسٽماتي طريقي سان تجزيو ڪري ٿو پروسيس جي خاصيتن ۽ صنعتي ايپليڪيشنن جي چئن مکيه اسٽريم پروجئشن جي قسمن جي Capacitor Discharge Spot Welders لاءِ.

I. بنيادي اصول: ڪيئن پروجئشن جي شڪل ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي

• جيتوانائي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊراليڪٽرروڊ ٽپ تي پروجئشن ذريعي هدايتي توانائي ڇڏڻ جو احساس ڪري ٿو، ۽ ان جي شڪل جي ڊيزائن کي ٽن مقصدن کي پورا ڪرڻ گهرجي:
• موجوده کثافت ڪنٽرول: موجوده ورڇ کي بهتر ڪريو ۽ کنڊ جي اثرن کان پاسو ڪريو (غلطي<±5%)
• گرمي ان پٽ جي جوڙجڪ: بيلنس ويلڊ نگٽ ٺهڻ ۽ گرمي- متاثر ٿيل زون (HAZ) جي حد
• پريشر ٽرانسميشن ڪارڪردگياليڪٽرروڊ پريشر جي يونيفارم ٽرانسميشن کي يقيني بڻايو<±3%)

شڪل ٺاھڻ لاء اهم پيراگراف:

II. مکيه وهڪرو پروجئشن جا قسم ۽ ٽيڪنيڪل خاصيتون

1. اڌ گول پروجئشن (گنبد جو قسم)

• ساخت جون خاصيتون:

گول ريڊيس R=0.8-2.5mm

رابطي جي زاويه =90 درجا ±5 درجا

پڇاڙيءَ وارو چهرو 0.1-0.3mm

• ٽيڪنيڪل فائدن:

نرم موجوده کثافت گريجوئيٽ (وڌ کان وڌ فرق<15%)

ملٽي-پرت پليٽ ويلڊنگ لاءِ مناسب (8 پرتن تائين)

Longer electrode life (>500,000 چڪر)

صنعتي ايپليڪيشنون:

Welding of copper-aluminum tabs for power batteries (yield >99.95%)

گھر جي سامان جي ڪمپريسر لاء لوڻ واري اسٽيل پليٽ جو ڪنيڪشن

2. تراشيل مخروطي پروجئشن

• ساخت جون خاصيتون:

مخروطي زاويه θ=60 ڊگري -90 ڊگري

آخر منهن جو قطر D=1.0-3.0mm

پاسي واري ڀت جي خرابي Ra<0.4μm

• ٽيڪنيڪل ڪاميابيون:

توانائي تي ڌيان ڏيڻ جي ڪارڪردگي 95٪ تائين وڌي وئي

گرمي-متاثر ٿيل علائقو 30 سيڪڙو گھٽجي ويو

اسپيٽر جي شرح ڪنٽرول<0.05%

• عام منظرنامو:

ايرو اسپيس ۾ پتلي ٽائيٽينيم مصر جي پليٽن جي ويلڊنگ (ٿلهي 0.3mm)

طبي امپلانٽس لاءِ مختلف مواد جو ڪنيڪشن

3. فليٽ پروجئشن

• ڊيزائن جي اهم نقطي:

منهن جي چپڙي ختم ٿيڻ<0.01mm

ايج فليٽ R=0.05-0.2mm

مٿاڇري ڪوٽنگ ٿولهه 5-10μm

• بنيادي قدر:

بھترين دٻاءُ جي ورڇ واري یکسانيت<±1.5%)

اعليٰ-سختي واري مواد لاءِ مناسب (HRC 40 کان وڏو يا برابر)

ويلڊڊ مٿاڇري جي لوڻ 50 سيڪڙو وڌي وئي

• درخواست جا ڪيس:

گاڏين جي گيئرز لاءِ اعليٰ-قوت واري اسٽيل جي ويلڊنگ

5G بيس اسٽيشنن لاءِ ايلومينيم مصر جي گرمي سڪن جي پيڪنگنگ

4. خاص-شڪل پروجيڪشن

• جديد ڊيزائن:

گھڻن-قدم جي جوڙجڪ (اوچائي فرق جي 2-4 سطحون)

اسيميٽرڪ جاميٽري شڪل

مائڪرو-نالي جي بناوت (گهرائي 0.02-0.1mm)

• ٽيڪنيڪل ڪاميابيون:

متحرڪ رڪاوٽ جي ميلاپ جي درستگي 99٪ تائين پهچي ٿي

مواد جي روانگي 40 سيڪڙو وڌي وئي

ويلڊنگ جي رفتار 120 اسپيٽ في منٽ تائين وڌي وئي

• خاص ايپليڪيشنون:

فولڊبل اسمارٽ فونز لاءِ ڪنگڻ جي درست ويلڊنگ

ويڪيوم ماحول ۾ سيٽلائيٽ ايندھن جي پائپ لائنن جو ڪنيڪشن

III. پروجئشن جي شڪل جي چونڊ جو طريقو: پنج فيصلا طول و عرض

1. مادي ملڪيت جي ملاپ جا ماڊل

​

​

2. ٿلهي ملائڻ وارو فارمولو

• بهترين پروجئشن جي اوچائي H {{0}×(t1 + t2) + 0.1mm​
• (t1، t2=مٿين ۽ هيٺين پليٽن جي ٿولهه، يونٽ: ملي ايم)​
• ايپليڪيشن جو مثال نئين انرجي انٽرپرائز ۾:
• جڏهن ويلڊنگ 2mm + 1.5mm ايلومينيم مصر جي پليٽن تي، H=0.8mm سان هڪ ڪٽ ٿيل شنک پروجئشن استعمال ڪيو ويو، ۽ ويلڊ نگٽ جو قطر 5.2mm (100٪ تعميل جي شرح) تائين پهچي ويو.

IV. ڪٽنگ-ترقي جي ترقي جا رجحان

1. ذھني شڪل سوئچنگ ٽيڪنالاجي

• متحرڪ ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت: مواد جي ٿولهه جي مطابق خودڪار طور تي پروجئشن وکر سان ملائي ٿو (جواب وقت<0.1s)
• هڪ جرمن سازوسامان ٺاهيندڙ هڪ خراب اليڪٽرروڊ ٺاهيا:
• 6 شڪلن جي آن لائن سوئچنگ کي سپورٽ ڪري ٿو
• شڪل جي تبديلي جي ڪارڪردگي 80٪ وڌائي ٿي

2. Microstructure Optimization

• مٿاڇري جي بناوت ٽيڪنالاجي:
• نانو-پيماني جي بناوت جي ليزر مائڪرو مشيننگ (قطعيت Ra=0.05-0.2μm)
• 15٪ پاران رابطي جي مزاحمت کي گھٽايو
• اليڪٽرروڊ جي زندگي کي 3 ڀيرا وڌايو

3. جامع پروجئشن ڊيزائن

• تدريسي مواد اليڪٽرروڊ:
• ٽنگسٽن-ڪاپر ميٽرڪس + هيرن جي ڪوٽنگ (ٿلهي 50μm)
• اعلي- گرمي پد جي مزاحمت وڌي وئي 800 درجا
• ويلڊنگ لاءِ اليڪٽروڊ لائف اعلي-قوت وارو اسٽيل 800,000 چڪر کان وڌيڪ آهي

نتيجو

هڪ معروف پاور بيٽري انٽرپرائز ٽيب ويلڊنگ اسپيٽر جي شرح کي 0.5٪ کان 0.02٪ تائين گھٽائي ڇڏيوتوانائي اسٽوريج اسپاٽ ويلڊرخاص-شڪل اندازن سان، ساليانو مادي نقصان ۾ 5 ملين يوآن کان وڌيڪ بچت؛ هڪ ايرو اسپيس ٺاهڻ واري ڪمپني ڪاميابيءَ سان 0.15mm ٽائيٽينيم ورق جو قابل اعتماد ڪنيڪشن حاصل ڪري ورتو آهي ملٽي-اسٽيپ پروجيڪشن ڊيزائن ذريعي، سيٽلائيٽ جي وزن ۾ 15 سيڪڙو گهٽتائي کي فروغ ڏئي ٿو. اهي طريقا تصديق ڪن ٿا ته درست پروجئشن جي شڪل جي ڊيزائن ڪيپيسيٽر ڊسچارج اسپاٽ ويلڊر جي ويلڊنگ جي معيار ۾ معيار جي بهتري حاصل ڪري سگهي ٿي. ٽوپولوجي آپٽمائيزيشن الگورٿمز ۽ اضافي پيداوار واري ٽيڪنالاجي جي انضمام سان، مستقبل جي پروجيڪشن ڍانچي کي ٽي ڪاميابيون حاصل ٿينديون: ”ايڊاپيٽو ڊيفارميشن“، ”ڪنٽرولبل مائڪرو اسٽرڪچر“، ۽ ”فنڪشنل گريڊينٽ ڊسٽريبيوشن“، مسلسل جاري ڪندي اعليٰ-پيداوار جي پيداوار جي صلاحيت کي جاري ڪندي.

هاڻي رابطو ڪريو