Capacitor خارج ٿيڻتوانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشينانهن جي ڪارڪردگي لاء اليڪٽرانڪس، بيٽري، ۽ هارڊويئر جي پيداوار ۾ قيمتي آهن. بهرحال، ”شنٽنگ“ – جتي ويلڊنگ ڪرنٽ ارادي واري رستي کان موڙي ٿو- اڪثر ڪري ڪمزور ويلڊز ۽ متضاد نوگٽس ڏانهن وٺي ويندا آهن. هي آرٽيڪل انهن مشينن ۾ ڇڪڻ جي بنيادي سببن جو تجزيو ڪري ٿو ۽ موثر جوابي طريقا مهيا ڪري ٿو.
اسپاٽ ويلڊنگ ۾ شوٽنگ جا بنيادي سبب
1. غلط ويلڊ اسپيسنگ
جڏهن ويلڊ جا اسپاٽ تمام ويجھا هوندا آهن، ته ڪرنٽ اڳي ٺهيل نوگيٽس ذريعي ”شارٽ ڪٽ“ وٺي سگهي ٿو، جن ۾ اعليٰ چالڪيت هوندي آهي. هن shunting نئين جاء تي موثر موجوده گھٽجي ٿي.
ھدايت: گهٽ ۾ گهٽ 2-3 ڀيرا مادي ٿلهي واري هنڌن جي وچ ۾ مرڪز- کان{1}} وچ ۾ فاصلو برقرار رکو.
2. خراب سطح جي صفائي
تيل، آڪسائيڊ پرت، يا workpiece تي contaminants مٿاڇري جي مزاحمت وڌائي. هي ڪرنٽ کي متبادل، هيٺيون- مزاحمتي رستا ڳولڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جنهن ۾ ڀرپاسي واري هنڌ شامل آهن، جن جي ڪري ڇنڊڇاڻ ۽ گرميءَ جي اڻپوري پيداوار ٿي سگهي ٿي.
3. غريب اليڪٽرروڊ حالت
ڳريل، غلط ترتيب ڏنل، يا اڻ برابريءَ سان دٻجي ويل اليڪٽروڊس جي ڪري موجوده ورهاڱي ۾ اڻ برابري پيدا ٿئي ٿي. هڪ مشروم ٿيل اليڪٽرروڊ ٽپ رابطي واري علائقي کي وڌائي ٿو، موجوده کثافت کي گھٽائي ٿو ۽ ممڪن طور تي ڪيترن ئي موجوده رستا ٺاهي ٿو جيڪي ڇڪڻ کي فروغ ڏين ٿا.
4. مواد جي ٿولهه ۽ ليپ اپ
ٿلها مواد ۽ وڌيڪ پرت موجوده وهڪري لاءِ وڏا ڪراس- حصا ٺاهيندا آهن، امڪاني شنٽ رستن جي برقي مزاحمت کي گهٽائي ڇڏيندا آهن. شنٽنگ عام طور تي ٻن-شيٽ اسٽيڪ جي ڀيٽ ۾ ٽن-شيٽ اسٽيڪ ۾ وڌيڪ واضح ٿيندي آهي.
5. غلط ويلڊنگ پيٽرولر
موجوده، دٻاء، ۽ وقت لاء سيٽنگون جيڪي ڪم جي پيس جي چالکائي ۽ ٿلهي سان نه ملن ٿيون، خراب موجوده ڪنسنٽريشن، اڻ سڌي طرح حوصلا افزائي ڪري سگھن ٿيون.
پروسيس ڊيزائن کي بهتر ڪريو: گھڻن نمونن کان بچڻ لاءِ ويلڊ جي ترتيب ۽ فاصلي کي احتياط سان پلان ڪريو.
سخت سار سنڀال لاڳو ڪريو: باقاعده صاف electrodes ۽ workpieces. بهترين رابطي ۽ طاقت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪپڙا يا ڪپڙا مٽايو اليڪٽروڊ.
ٺيڪ-پيراميٽر کي ترتيب ڏيو: ويلڊنگ جي موجوده ۽ وقت کي مادي قسم جي بنياد تي ترتيب ڏيو ۽ مجموعي اسٽيڪ-مٿي جي ٿلهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مرڪوز توانائي جي ترسيل کي يقيني بڻايو وڃي.
نتيجو
جڏهن ته هڪ capacitor discharge ۾ shuntingتوانائي اسٽوريج ويلڊنگمشين هميشه مڪمل طور تي ختم نه ٿي ڪري سگھجي، ويلڊ جي معيار تي ان جو اثر ذھني ڊيزائن، سخت سار سنڀال، ۽ درست پيٽرولر ڪنٽرول ذريعي خاص طور تي گھٽائي سگھجي ٿو. انهن پهلوئن ۾ مهارت حاصل ڪرڻ پيداوار جي اعتبار کي وڌائي ٿو، پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ توهان جي سامان جي سروس جي زندگي کي وڌائي ٿو.
