صنعتي ويلڊنگ ۾، جيتوانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشينان جي ڪارڪردگيءَ، توانائيءَ جي بچت، ۽ گھٽ ۾ گھٽ گرميءَ جي اثر جي ڪري وڏي پيماني تي درست ڪمن لاءِ استعمال ٿيندو آهي. تنهن هوندي به، ڪيترن ئي صارفين جو نوٽيس آهي ته ويلڊنگ ڪارڪردگي ويجهي مادي conductivity سان ڳنڍيل آهي. انرجي اسٽوريج ويلڊنگ مشين ڇو رکي ٿو اهڙين اعليٰ مطالبن کي چالکائي تي؟ هي آرٽيڪل ٻنهي ڪم ڪندڙ اصولن ۽ عملي ايپليڪيشنن مان وضاحت ڪري ٿو.
ڪم ڪندڙ اصول ۽ ڪارڪردگي
توانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشين جو بنيادي "مرڪوز توانائي ڇڏڻ" ۾ آهي. اهو بجليءَ جي توانائي کي ڪئپسيٽرز ۾ محفوظ ڪري ٿو ۽ ان کي مليس سيڪنڊن جي اندر پلس ڪرنٽ ۾ بدلائي ٿو. گرمي پيدا ڪئي وئي آهي جيئن موجوده پاسن سان رابطي واري نقطي جي مزاحمت ذريعي، ڌاتو فيوزن کي چالو ڪرڻ.
گھٽ-چلائيندڙ مواد(مثال طور، اسٽينلیس سٹیل): اعلي مزاحمت وڌيڪ گرمي پيدا ڪري ٿي پر سست ضايع ٿيڻ، مقامي سطح تي وڌيڪ گرم ٿيڻ يا اسپٽر کي خطرو ڪري ٿو.
اعلي- چالاڪي مواد(مثال طور، ايلومينيم): هيٺين مزاحمت تيزيء سان ڦهلائڻ سان گهٽ گرمي پيدا ڪري ٿي، فيوزن کي وڌيڪ مشڪل بڻائي ٿو.
اهڙيء طرح، جيتوانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشينمسلسل نوگٽ ٺهڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مادي چالڪيت جي بنياد تي موجوده پيٽرولن کي متحرڪ طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
ڪئين چالکائي ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي
1، ويلڊ جي طاقت ۽ نوگٽ سائيز
ڪافي گرميءَ لاءِ خراب چالاڪيءَ لاءِ وڌيڪ ڪرنٽ جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا ٿي سگهي ٿي ته گهڻي نگٽ يا ساڙي-ذريعي. اعلي چالکائي سان، ناکافي موجوده ڪمزور فيوزن يا غلط ويلڊز جي ڪري سگھي ٿو.
2، سامان لوڊ ۽ توانائي جو استعمال
گھٽ-چلائيندڙ مواد وڌيڪ توانائي جي انپٽ جي طلب ڪن ٿا، تي لوڊ وڌائي ٿوتوانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشين۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ جو خطرو. اعليٰ-چلائيندڙ ڌاتن کي درست ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي پر مشين جي توانائي کي استعمال ڪندي-بچائي خاصيتن کي وڌيڪ اثرائتو بڻائي ٿو.
3، ويلڊ ظاهر ۽ خرابي
انتهائي مختصر خارج ٿيڻ واري وقت جي ڪري (عام طور تي 10 ms کان گهٽ)، توانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشين چالکائي جي مختلف حالتن لاء انتهائي حساس آهي. اڻ برابري چالکائي يا مٿاڇري جي آلودگي ڪرنٽ کي ڦيرائي سگھي ٿي، جنهن جي ڪري خرابي يا غير مطابقت واري ويلڊ اسپٽ.
عملي حل
1، مواد تيار ڪرڻ
مٿاڇري کي چڱي طرح صاف ڪريو تيل، آڪسائيڊشن ۽ نجاست کان. گھٽ-چلائيندڙ ڌاتن لاءِ موجوده وقت کي وڌايو يا ننڍو ڪريو؛ تيز رفتار گرمي جي خاتمي کي منهن ڏيڻ لاء انتهائي conductive metals لاء اليڪٽرروڊ پريشر کي بهتر ڪريو.
2، پيراميٽر ايڊجسٽمينٽ
موجوده، وقت، ۽ اليڪٽرروڊ پريشر سيٽنگون انرجي اسٽوريج ويلڊنگ مشين تي مواد جي چالکائي مطابق ترتيب ڏيو. موجوده وڌايو ۽ ٿلهي پليٽ لاء خارج ٿيڻ جو وقت وڌايو گرمي جي نقصان کي ختم ڪرڻ لاء.
3، سامان جي سار سنڀال ۽ چونڊ
باقاعدي معائنو ڪريو ۽ مٽايو اليڪٽرروڊ ٽوپس کي هلائڻ واري رابطي کي برقرار رکڻ لاءِ. صحيح طور تي طاقتور توانائي اسٽوريج ويلڊنگ چونڊيو مشين اوورلوڊ کان بچڻ ۽ توانائي جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء.
نتيجو
جي اعلي conductivity جي گهرجتوانائي اسٽوريج ويلڊنگ مشينان جي درست توانائي ڪنٽرول ڊيزائن مان نڪرندو آهي. صرف سائنسي طور تي ملندڙ مادي ملڪيتن، ويلڊنگ جي عملن ۽ سامان جي ماپن سان استعمال ڪندڙ انرجي اسٽوريج ويلڊنگ مشين جي ڪارڪردگيءَ کي وڌ کان وڌ ڪري سگھن ٿا صحيح ويلڊنگ ۾- پيداوار ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي.
