تانبا ورق لچڪدار ڪنيڪٽر ويلڊنگ کان پوءِ ڊيونائيزڊ پاڻي ڇو استعمال ڪيو وڃي؟

ٽامي ورق لچڪدار connectors جي پيداوار ۾، ٽامي لچڪدار connectors،ٽامي بسبار، ۽ ٽامي جي braided connectors، ڪيترائي گراهڪ ساڳيو سوال پڇن ٿا:ويلڊنگ کان پوء، ٽامي جو حصو اڃا تائين گرم آهي. جيڪڏهن ان کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ پاڻيءَ ۾ رکيو وڃي ته ڇا اهو آڪسائيڊ ٿيندو؟

هي هڪ عملي فڪر آهي. ويلڊنگ کان پوءِ، ٽامي جا حصا عام طور تي روشن، صاف ۽ نظر ايندڙ آڪسائيڊ نشانن، پاڻيءَ جا داغ، ڪارا داغ، يا مٿاڇري جي آلودگي کان پاڪ رهڻ جي اميد ڪئي ويندي آهي. هي خاص طور تي نئين توانائي جي بيٽرين، توانائي اسٽوريج سسٽم، برقي ڪنيڪشن، گهٽ-وولٽيج برقي سامان، ۽ پاور ڊوائيسز ۾ استعمال ٿيندڙ ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽرن لاءِ اهم آهي. گراهڪ نه رڳو ويلڊ جي طاقت جو خيال رکن ٿا، پر چالاڪيت، مٿاڇري جي حالت، ۽ ڊگھي-مدت جي استحڪام جو به خيال رکن ٿا.

اصل پيداوار ۾، ويلڊڊ ٽامي جي ورق لچڪدار ڪنيڪٽرن کي پاڻي سان ٿڌو ڪري سگهجي ٿو، پر اهم نقطو هي آهي: عام نل جو پاڻي استعمال نه ڪيو وڃي. ديونائيزڊ پاڻي، جنهن کي ڊي آءِ واٽر به سڏيو وڃي ٿو، سفارش ٿيل انتخاب آهي.

DI پاڻي "مستقل طور تي ٽامي کي آڪسائيڊ ڪرڻ کان روڪي ٿو." ان جو مقصد معدنيات، ڪلورائڊ، لوڻ ۽ ناپاڪيءَ جي باقيات کي گھٽائڻ آھي جيڪي عام پاڻي استعمال ڪرڻ وقت ٽامي جي مٿاڇري تي رھي سگھن ٿيون. هي پاڻي جي داغ جي خطري کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو, رنگ, ۽ مقامي corrosion. ويلڊنگ کان پوءِ ٽامي جي ورق جي لچڪدار ڪنيڪٽرن لاءِ، مناسب عمل ھجڻ گھرجي: حصن کي صاف ڊي آءِ جي پاڻي سان جلدي ٿڌي، انھن کي فوري طور تي ھٽايو، مٿاڇري جو پاڻي ڦوڪيو، انھن کي مڪمل طور تي سڪيو، ۽ انھن کي خشڪ حالت ۾ ذخيرو يا پيڪيج ڪريو.

ويلڊ ٿيل ٽامي جا حصا اڃا تائين گرمي برقرار رکندا آهن

ڪاپر ورق لچڪدار رابطا عام طور تي ڊفيوشن ويلڊنگ، گرم پريسنگ، ڪاپر ورق بانڊنگ، يا ڪاپر بسبار ويلڊنگ جي سامان سان ڳنڍيل هوندا آهن. ويلڊنگ جي عمل دوران، تانبا ورق، ٽامي جي چادر، يا ٽامي بسبار گرمي ۽ دٻاء هيٺ بند ٿيل آهن. ويلڊنگ کان پوء، workpiece ۽ welded علائقي اڃا هڪ نسبتا اعلي گرمي پد برقرار رکي.

جيڪڏهن حصو صحيح طور تي ٿڌو نه ڪيو وڃي، گرم ٽامي جي مٿاڇري تي گهڻي وقت تائين هوا جي سامهون رهي ٿي، جيڪا مٿاڇري جي آڪسائيڊيشن يا بي رنگ ٿيڻ جو امڪان وڌائي سگھي ٿو. هڪ اعلي- درجه حرارت واري ورڪ پيس کي معائنو ڪرڻ، سنڀالڻ، پيڪيج ڪرڻ، ۽ مستحڪم پيداوار واري چڪر ذريعي منتقل ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو آهي.

انهي سبب لاء، پوسٽ- ويلڊ کولنگ هڪ عام عمل آهي تانبا لچڪدار ڪنيڪٽر جي پيداوار ۾. ان جو مقصد صرف گرمي پد کي گهٽائڻ نه آهي. اهو پڻ مدد ڪري ٿو پراڊڪٽ کي وڌيڪ مستحڪم حالت ۾ وڌيڪ تيزيءَ سان، گھٽ ڪري ٿو تيز-درجه حرارت جي نمائش جو وقت، ۽ بهتر ڪري ٿو هيٺئين دڙي جي هينڊلنگ ڪارڪردگي.

مسو وڌيڪ رد عمل آهي جڏهن اهو گرم آهي

ڪاپر ڪمري جي گرمي پد تي نسبتاً مستحڪم هوندو آهي، پر گرمي، نمي، آلودگي، يا لوڻ-جي ماحول ۾، ان جي مٿاڇري تي داغ لڳڻ، اونداهي ٿيڻ، يا داغ لڳڻ جو امڪان وڌيڪ هوندو آهي. ويلڊنگ کان پوءِ، جيڪڏهن گرم ٽامي عام پاڻيءَ ۾ معدنيات، لوڻ، ڪلورائڊز يا ٻين نجاست سان رابطي ۾ اچي، ته سڪي وڃڻ کان پوءِ به باقي بچيل سطح تي رهي سگهن ٿا.

اهو ئي سبب آهي ته گراهڪ اڪثر پڇندا آهن ته ڇا ويلڊڊ ٽامي حصن کي پاڻي ۾ رکڻ سان آڪسائيڊشن جو سبب بڻجندو. خدشو صحيح آهي، پر جواب صرف "ها" يا "نه" ناهي. اصل عنصر آهن استعمال ٿيل پاڻي جو قسم، پچائڻ جو وقت، سڪي وڃڻ جو طريقو، ۽ پيڪنگ يا اسٽوريج جون حالتون.

کولنگ جو طريقو ظاهر ۽ استحڪام کي متاثر ڪري ٿو

ٽامي ورق لچڪدار connectors لاء، ظاهر اڪثر ڪري گراهڪن جي قبوليت جو حصو آهي. هڪ روشن، صاف مٿاڇري بغير پاڻي جي داغ، ڪارا داغ، آڪسائيڊيشن جا نشان، يا باقي رهڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته پيداوار جي عمل کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪيو ويو آهي.

جيڪڏهن کولنگ وچولي صاف نه آهي، ويلڊ جي طاقت اڃا به قابل قبول ٿي سگهي ٿي، پر سطحي داغ شايد ٻيهر ڪم يا گراهڪ جي خدشات جو سبب بڻجن. اهو خاص طور تي برآمدي آرڊر ۽ نئين توانائي جي منصوبن لاءِ اهم آهي، جتي گراهڪ اڪثر ڪري مٿاڇري جي استحڪام ۽ پيڪنگنگ جي حالت لاءِ سخت گهرجون هونديون آهن. ان ڪري پوسٽ- ويلڊ کولنگ کي هڪ ڪنٽرول ٿيل عمل طور سمجهيو وڃي، نه ڪي معمولي آپريشن.

عام پاڻي ۾ معدنيات ۽ Ionic impurities شامل آهن

نل جو پاڻي صاف نظر اچي سگهي ٿو، پر ان جو مطلب اهو ناهي ته اهو ويلڊ ٿيل ٽامي حصن کي کولڻ لاءِ موزون آهي. اهو عام طور تي ڦهليل مواد جهڙوڪ ڪلسيم، ميگنيشيم، سوڊيم، ڪلورائڊ، ڪاربونيٽس ۽ سلفيٽس تي مشتمل آهي. پاڻي جي معيار پڻ علائقي جي لحاظ کان مختلف آهي. سخت پاڻي وارن علائقن ۾، معدني رهاڻ آساني سان سڪي وڃڻ کان پوءِ دھات جي سطحن تي رهي سگهي ٿي.

عام ساخت جي حصن لاء، اهو شايد هڪ وڏو مسئلو ناهي. پر هلندڙ حصن لاءِ جيئن ته ڪاپر ورق لچڪدار ڪنيڪٽر، ڪاپر بسبار، ۽ ٽامي جي چوٽي وارا ڪنيڪٽر، جن کي اڪثر روشنيءَ واري مٿاڇري کي برقرار رکڻ جي ضرورت پوندي آهي، اهي رهجي وڃڻ سڌي طرح ظاهر کي متاثر ڪري سگهن ٿا.

باقي پاڻي جا نشان ڇڏي سگھن ٿا، اونداهي اسپاٽ، يا مقامي بي رنگي

جڏهن عام پاڻي کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، معدنيات ۽ لوڻ ٽامي جي مٿاڇري تي رهجي ويندا آهن جيئن پاڻي بخار ٿي ويندو آهي. جيڪڏهن اهو حصو سڪي نه ويو آهي يا جلدي سڪي ويو آهي، پاڻي جا نشان، اڇا داغ، ڪارو داغ، يا مقامي رنگت ظاهر ٿي سگهي ٿي.

اهي نشان شايد فوري طور تي چالکائي کي متاثر نه ڪن، پر اهي صارف جي صفائي ۽ عمل جي استحڪام جي فيصلي کي متاثر ڪري سگهن ٿا. بيٽري پيڪن ۾ نصب ٿيل ڪاپر ڪنيڪٽرن لاءِ، انرجي اسٽوريج سسٽم، يا بجليءَ جي ڪيبينيٽ، مٿاڇري جي باقيات پڻ اسٽوريج جي حالت ۽ ڊگھي-استحکام کي متاثر ڪري سگهي ٿي.

ڪلورائڊ ۽ حل ٿيل سالٽ شايد سنکنرن جو خطرو وڌائي سگھن ٿا

ٽامي ۾ سنکنرن جي مزاحمت جي هڪ خاص سطح آهي، پر ان جو مطلب اهو ناهي ته اهو پاڻي جي ڪنهن به ماحول ۾ متاثر نه ٿيندو. ڪلورائڊس، سلفيٽس، بائيڪاربونيٽس، ۽ ٿڌي پاڻيءَ ۾ گھليل ٻيا لوڻ ڌاتو جي مٿاڇري جي حالت کي متاثر ڪري سگھن ٿا. ڪجھ کولنگ سسٽم جي سنکنرن جا حوالا پڻ اشارو ڪن ٿا ته ٺھيل نم، جن ۾ ڪلورائڊ، سلفيٽ، ۽ بائي ڪاربونيٽس شامل آھن، ٽامي جي سنکنرن ۾ اهم عنصر آھن.

ويلڊڊ ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽرن لاءِ، ٿڌي پاڻيءَ ۾ آئنڪ ۽ لوڻ جي باقيات کي گھٽائڻ مٿاڇري جي آلودگي ۽ امڪاني مقامي سنکنرن جي خطري کي گهٽائڻ جو هڪ اهم طريقو آهي.

عام پاڻي جي معيار معياري پيداوار لاء ڪافي مستحڪم نه آهي

صنعتي پيداوار جي تسلسل جي ضرورت آهي. جيڪڏهن پاڻيءَ جي معيار ۾ ڏينهون ڏينهن، موسم کان موسم ۾، يا پاڻيءَ جي فراهمي ۾ تبديليءَ کان پوءِ، ٿڌيءَ جو نتيجو به بدلجي سگهي ٿو.

عام پاڻي جي مقابلي ۾، DI پاڻي اندروني معيارن سان ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي. مثال طور، چالکائي کي ماپ ڪري سگهجي ٿو اهو طئي ڪرڻ لاء ته ڇا پاڻي جي معيار هڪ قابل قبول حد جي اندر رهي ٿي. اهو کولنگ جي عمل کي وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو ۽ گراهڪن کي وضاحت ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.

Deionized پاڻي تمام گھليل آئن کي ختم ڪري ٿو

ڊيونائيزڊ پاڻي، عام طور تي سڏيو ويندو آهيڊي پاڻي، اهو پاڻي آهي جنهن کي آئن ايڪسچينج، ريورس اوسموسس، اليڪٽرروڊيونائيزيشن، يا ساڳئي عمل ذريعي علاج ڪيو ويو آهي تمام گھليل آئنڪ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ. نل جي پاڻي جي مقابلي ۾، DI پاڻي گھٽ آئن مواد ۽ گھٽ چالکائي آھي. سڪي وڃڻ کان پوء، سطح تي معدني لوڻ جي باقي رهڻ جو امڪان گهٽ آهي.

ASTM D1193 ريگينٽ پاڻي لاء عام طور تي حوالو ڏنو ويو معيار آهي. اهو مختلف پاڻي جي قسمن جي وضاحت ڪري ٿو اشارن جي بنياد تي، جهڙوڪ چالکائي، سوڊيم، ڪلورائڊ، ۽ سليڪا. عوامي حوالن مان ظاهر ٿئي ٿو ته ASTM D1193 ٽائپ II پاڻي 25 درجا تي 1.0 μS/cm جي وڌ ۾ وڌ چالڪيت رکي سگھي ٿو، جڏهن ته ٽائپ IV پاڻيءَ ۾ 25 درجا تي 5.0 μS/cm جي وڌ ۾ وڌ چالڪيت ٿي سگهي ٿي.

ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽر کولنگ لاءِ هميشه ليبارٽري-گريڊ الٽراپور واٽر جي ضرورت نه آهي، پر اهي گريڊ اڃا به پيداواري ڪنٽرول لاءِ هڪ ڪارائتو حوالو مهيا ڪري سگهن ٿا، خاص طور تي جڏهن چالاڪيءَ کي پاڻي جي معيار جي اشاري طور استعمال ڪيو وڃي ٿو.

DI پاڻي ٽامي جي سطحن تي معدنيات جي باقيات کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو

ويلڊنگ کان پوء، ٽامي جي مٿاڇري اڃا تائين گرم آهي. جيڪڏهن عام پاڻي استعمال ڪيو وڃي، معدنيات بخار ٿيڻ کان پوء به رهي سگهي ٿو. ڇاڪاڻ ته DI پاڻيءَ ۾ گهٽ آئنز ٿين ٿا، ان ڪري ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ ٽامي جي مٿاڇري تي اڇي پاڻيءَ جا نشان يا لوڻ جا ذخيرا ڇڏڻ جو امڪان گهٽ آهي.

اهو ئي سبب آهي ته انجنيئر اڪثر ڊي آءِ جي پاڻي جي سفارش ڪن ٿا. اهو ان ڪري نه آهي جو پاڻي پاڻ آڪسائيڊشن کي روڪي ٿو، پر ڇاڪاڻ ته DI پاڻي عام پاڻيءَ کان صاف ۽ وڌيڪ مستحڪم آهي، ان ڪري ان کي سخت مٿاڇري جي ضرورتن سان ٽامي جي حصن کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ وڌيڪ موزون بڻائي ٿو.

ڊي آءِ واٽر برائيٽ ڪاپر پرز ۽ ڪنڊڪٽيو ڪنيڪٽرز لاءِ بهتر آهي

ڪاپر ورق لچڪدار ڪنيڪٽر، ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽر، ٽامي بسبار، ۽ ٽامي جي لچڪدار رابطا عام طور تي برقي وهڪري لاءِ استعمال ٿيندا آهن. گراهڪ اڪثر ڪري مٿاڇري کي روشن، صاف ۽ مسلسل رهڻ جي اميد رکندا آهن. DI واٽر کولنگ عام پاڻي جي ڪري پاڻيءَ جي داغ ۽ آلودگي کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، جيڪا وڌيڪ مستحڪم ظهور جي حمايت ڪري ٿي.

نئين انرجي بيٽري ڪنيڪٽرز، انرجي اسٽوريج ڪنيڪٽرز، ٽرانسفارمر ڪاپر فوليل ليڊز، ۽ گھٽ-وولٽيج برقي ٽامي بسبار ڪنيڪٽرن لاءِ، هن عمل جي تفصيل سڌو سنئون اثر انداز ٿي سگهي ٿي ته گراهڪ هڪ سپلائر جي پيداوار ڪنٽرول صلاحيت جو اندازو ڪيئن ٿا ڪن.

DI پاڻي خطري کي گھٽائي ٿو، پر اهو هڪ مخالف-آڪسائيڊ ڪيميائي ناهي

اهو نقطو واضح طور تي گراهڪن کي بيان ڪيو وڃي. DI پاڻي عام پاڻيءَ مان آئنز ۽ معدنيات جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو، پر اھو آڪسائيڊشن کي مخالف-ڪيميا نه آھي. اهو ضمانت نه ٿو ڏئي سگهي ته ٽامي ڪڏهن به ڪنهن به ماحول جي هيٺان رنگ نه ڪندو.

ٽامي جي آڪسائيڊشن تي پڻ اثر ٿئي ٿو درجه حرارت، هوا جي نمي، آڪسيجن، رکڻ جو وقت، پيڪيجنگ جو طريقو، آڱرين جا نشان، سلفر-جنهن ۾ مواد، ۽ ٻيا ماحولياتي آلودگي. جيڪڏهن ٽامي جا حصا ٿڌو ٿيڻ کان پوءِ جلدي سڪي نه وڃن، يا جيڪڏهن اهي گهڻي وقت تائين نم هوا جي سامهون آهن، پاڻي جا نشان يا رنگت اڃا به ٿي سگهي ٿي، جيتوڻيڪ DI پاڻي استعمال ڪيو ويو هجي.

صحيح عمل آهي DI واٽر کولنگ پلس خشڪ ڪرڻ ۽ نمي-ڪنٽرول ٿيل پيڪنگنگ

هڪ عملي پوسٽ- ويلڊ جي عمل کي هن منطق جي پيروي ڪرڻ گهرجي:

ويلڊ ٿيل ٽامي جي حصن کي تيزيءَ سان ٿڌي DI پاڻي سان تيز-پد حرارت جي نمائش کي گھٽائڻ لاءِ. ان کان پوءِ حصن کي فوري طور تي هٽايو ۽ صاف دٻجي هوا يا تيل استعمال ڪريو-مفت هوا کي مٿاڇري ۽ خالن مان پاڻي اُڇليو. ان کان پوء، گرم هوا، سڪل سامان، يا صاف سڪل علائقو استعمال ڪريو خشڪ ڪرڻ واري عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء. آخرڪار، گراهڪن جي گهرجن مطابق نمي-پروف پيڪنگنگ يا سيل ٿيل اسٽوريج استعمال ڪريو.

ٻين لفظن ۾، DI پاڻي صرف عمل جو هڪ حصو آهي. مستحڪم نتيجا مڪمل عمل جي ڪنٽرول مان ايندا.

ڊگھو سوکڻ بهتر آڪسائيڊشن تحفظ فراهم نٿو ڪري

ڪجهه ماڻهو اهو سمجهن ٿا ته ڊگھي عرصي تائين DI پاڻي ۾ ٽامي جا حصا ڇڏڻ آڪسائيڊشن کي روڪيندو. اهو صحيح ناهي. DI پاڻي خاص طور تي تيز ٿڌي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ عام پاڻيءَ مان ناپاڪيءَ جي باقيات کي گهٽائڻ لاءِ. اهو ڊگھي مدت لاءِ نه آهي-.

ڊگھي ٻرندڙ پاڻي کي ڪم جي پيس، هوا، ڪنٽينر، يا ماحول پاران آلوده ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، جيڪا چالکائي وڌائي ٿي ۽ سطح جي آلودگي جو خطرو وڌائي ٿو. هڪ دفعو ٽامي جي لچڪدار ڪنيڪٽر کي مناسب گرمي پد تي ٿڌو ڪيو وڃي، ان کي هٽايو وڃي ۽ فوري طور تي خشڪ ڪيو وڃي.

قدم 1: نل جي پاڻي جي بدران صاف DI پاڻي استعمال ڪريو

ويلڊنگ کان پوءِ، ٽامي جي ورق جي لچڪدار ڪنيڪٽر يا ڪاپر جي لچڪدار ڪنيڪٽر کي کولنگ لاءِ صاف DI پاڻيءَ ۾ رکو. نل جو پاڻي، کوهه جو پاڻي، گندو ري سائیکل ٿيل پاڻي، يا اڻڄاتل ذريعن مان پاڻي استعمال نه ڪريو.

جيڪڏهن گراهڪ وٽ اعليٰ سطح جي ظاهري گهرج آهي، پيداوار واري سائيٽ کي واضح طور تي بيان ڪرڻ گهرجي ته پوسٽ- ويلڊ کولنگ لاءِ DI پاڻي استعمال ڪرڻ لازمي آهي. پاڻي جي معيار کي باقاعدي جانچڻ گهرجي، ۽ عام پاڻي کي متبادل طور استعمال نه ڪيو وڃي.

مرحلا 2: ڪنٽرول DI پاڻي جي چالڪ

پيداواري منزل تي ڊي آءِ جي پاڻي جي پاڪيزگي کي جانچڻ لاءِ ڪارڪردگي سڀ کان وڌيڪ عملي اشارن مان هڪ آهي. اعلي چالکائي عام طور تي مطلب آهي وڌيڪ conductive آئن موجود آهن، ۽ پاڻي شايد گهربل ڪنٽرول رينج کان ٻاهر نڪري ويو هجي.

پوسٽ لاءِ25 درجا تي 5 μS/cm کان گھٽ يا برابرهڪ عملي اندروني ڪنٽرول حوالي طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن گراهڪ کي اعلي صفائي ۽ بهتر سطح جي استحڪام جي ضرورت آهي،25 درجا تي 1 μS/cm کان گھٽ يا برابرهڪ سخت ٽارگيٽ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهي قيمتون ASTM D1193 قسم IV ۽ ٽائپ II پاڻي ۾ عام چالکائي جي سطحن مان حوالو ڪري سگهجن ٿيون.

اهو هر منصوبي لاء هڪ آفاقي گهربل ناهي. حتمي معيار کي گراهڪ جي ضرورتن، پيداوار جي ايپليڪيشن، ظاهري گريڊ، ۽ اسٽوريج جي حالتن تي ٻڌل هجڻ گهرجي.

مرحلا 3: ڊگھي وقت کان بچڻ

ڊي آءِ جي پاڻيءَ ۾ ويلڊڊ حصن کي رکڻ جو مقصد ٿڌو ڪرڻ آهي، ڊگهي صفائي نه ڪرڻ. هڪ دفعو پيداوار جي درجه حرارت ايندڙ عمل لاءِ مناسب حد تائين گهٽجي وئي آهي، حصو کي فوري طور تي هٽايو وڃي.

جيڪڏهن بيچ جي پيداوار دوران حصن کي ٽينڪ ۾ تمام گهڻي عرصي تائين رهجي وڃي ته، پاڻي جي معيار آهستي آهستي خراب ٿي سگهي ٿي، ۽ پاڻي جا نشان يا مقامي رنگت ظاهر ٿي سگهي ٿي. پيداواري ٽيم کي ڪم جي ماپ، پوسٽ- ويلڊ جي درجه حرارت، ۽ پيداوار جي چڪر جي بنياد تي مناسب ٿڌي وقت جو تعين ڪرڻ گهرجي.

قدم 4: فوري طور تي مٿاڇري جو پاڻي بند ڪريو

DI پاڻيءَ مان ٽامي جو حصو هٽائڻ کان پوءِ، صاف دٻيل هوا يا تيل-مفت هوا کي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن جلد کان جلد مٿاڇري جي پاڻي کي اُڇلي سگهجي. ورق جي پرت، ڪنارن، سوراخن، دٻايل علائقن، موڙ ۽ ويلڊ سيمن تي خاص ڌيان ڏنو وڃي، جتي پاڻي آساني سان رهي سگهي.

جيڪڏهن انهن علائقن کي چڱيءَ طرح نه سڪيو وڃي ته پاڻي اندرين خالن ۾ رهي سگهي ٿو جيتوڻيڪ مٿاڇري خشڪ نظر اچي ٿي. اهو بعد ۾ پاڻي جي نشانن يا پيڪنگنگ کان پوء بي رنگ ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

مرحلا 5: حصن کي مڪمل طور تي پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ خشڪ ڪريو

پاڻي بند ڪرڻ صرف پهريون قدم آهي. پيڪنگنگ کان اڳ، ٽامي لچڪدار کنیکٹر مڪمل طور تي سڪل هجڻ گهرجي. پيداوار جي ضرورتن تي مدار رکندي، گرم هوا، سڪل سامان، يا صاف سڪل علائقو ثانوي خشڪ ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

multilayer تانبا ورق لچڪدار connectors ۽ پيچيده حصن لاء، رڳو بصري معائنو تي ڀروسو نه ڪريو. چيڪ ڪريو ته ڇا پاڻي ورق جي تہن، سوراخ، ۽ ڪنارن وارن علائقن ۾ رهي ٿو.

قدم 6: مناسب نمي استعمال ڪريو-پروف پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج

ويلڊ ٿيل ٽامي جي حصن کي گهڻي وقت تائين نمي هوا جي سامهون نه رکڻ گهرجي. جيڪڏهن گراهڪ وٽ سخت ظهور جون گهرجون آهن، يا جيڪڏهن پراڊڪٽ ٻاهرين ملڪ موڪليا ويندا، گهڻي وقت تائين محفوظ ڪيا ويندا، يا نمي واري حالتن ۾ منتقل ڪيا ويندا، نمي-پروف بيگز، ڊيسيڪينٽس، ويڪيوم پيڪنگنگ، يا سيل ٿيل پيڪنگنگ جي سفارش ڪئي ويندي آهي.

اسٽوريج ماحول پڻ سڪل ۽ صاف هجڻ گهرجي. تيزاب، الڪلي، سلفر-جنهن ۾ مادو، لوڻ جي اسپري، يا گهڻي-نمي واري حالتن جي نمائش کان پاسو ڪريو.

پاڻي جي معيار جي چڪاس جي تعدد مقرر ڪريو

جيڪڏهن DI پاڻي بيچ جي پيداوار لاء استعمال ڪيو وڃي، هڪ سادي انسپيڪشن سسٽم قائم ڪيو وڃي. هر روز پيداوار شروع ٿيڻ کان اڳ چالکائي چيڪ ڪري سگهجي ٿو. مسلسل پيداوار دوران، معائنو جي تعدد کي وڌائڻ گهرجي ٽينڪ جي استعمال تي منحصر آهي.

جيڪڏهن ڪيترن ئي حصن کي ساڳئي ٽانڪي ۾ ٿڌو ڪيو وڃي، جيڪڏهن ٿڌي بار بار آهي، يا جيڪڏهن ماحول ۾ وڌيڪ مٽي آهي، چالکائي کي گهڻو ڪري چڪاس ڪيو وڃي. هڪ ڀيرو چالڪيت اندروني ڪنٽرول جي حد کان وڌي وڃي، DI پاڻي کي تبديل ڪيو وڃي يا فلٽريشن سسٽم کي چيڪ ڪيو وڃي.

DI پاڻي کي باقاعده تبديل ڪريو

DI پاڻي استعمال دوران هوا مان ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ جذب ڪري سگهي ٿو. اهو شايد دھات جا ذرڙا، تيل، مٽي، ۽ ڪم جي ٽڪرن مان رهجي ويا هجن. جيئن جيئن استعمال جو وقت وڌي ٿو، تيئن پاڻي جي معيار ۾ گھٽتائي اچي ٿي.

ان لاءِ، ڊي آءِ جي پاڻي کي اڻڄاتل مدي تائين ٻيهر استعمال نه ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو اصل ۾ ڊيونائيز ٿيل هو. ٽامي جي حصن لاء اعلي سطح جي ضرورتن سان، متبادل شيڊول پيداوار جي مقدار ۽ پاڻي جي معيار جي امتحان جي نتيجن تي ٻڌل هجڻ گهرجي.

ٽينڪن ۽ ڪنٽينرز کي صاف رکو

جيڪڏهن ٽينڪ، پائپ، يا ڪنٽينر گندا آهن، DI پاڻي جلدي آلوده ٿي ويندو. ٽامي جي ذرڙن، ويلڊنگ جي باقيات، تيل، مٽي ۽ ٻين آلودگين کي پاڻي ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ کولنگ ٽينڪ کي باقاعده صاف ڪيو وڃي.

ٽينڪ کي اهڙي مواد مان ٺاهيو وڃي جيڪي صاف ڪرڻ ۾ آسان هجن، سنکنرن-مزاحمتي هجن، ۽ پاڻيءَ کي آلوده ڪرڻ جو امڪان نه هجي. ان کي نل جي پاڻي، صفائي جي ايجنٽ، يا ٻين ڪيميائي مائع سان نه ملايو وڃي.

رڪارڊ ڪيڪ کولنگ پروسيس پيرا ميٽرز

ايڪسپورٽ آرڊرن لاءِ، نيون انرجي گراهڪ، يا اعليٰ-گهربل برقي ڪنيڪٽرن لاءِ، اھم پروسيس جي معلومات کي رڪارڊ ڪرڻ مفيد آھي. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو DI پاڻي جي چالڪيت، ٿڌي وقت، پاڻي مٽائڻ جو وقت، خشڪ ڪرڻ جو طريقو، پيڪنگ جو طريقو، ۽ چڪاس جا نتيجا.

اهي رڪارڊ اندروني معيار کي ڳولڻ جي صلاحيت جي حمايت ڪن ٿا ۽ هڪ پيشه ورانه وضاحت مهيا ڪرڻ ۾ پڻ مدد ڪن ٿا جڏهن گراهڪ پوسٽ- ويلڊ کولنگ پروسيس بابت پڇن ٿا.

چيڪ ڪريو ته ڇا مٿاڇري روشن، يونيفارم، ۽ صاف پاڻي جي نشانين کان آزاد آهي

جڏهن تانبا جي ورق لچڪدار ڪنيڪٽر حاصل ڪري رهيا آهن، گراهڪ پهريان چيڪ ڪري سگهن ٿا ته ڇا مٿاڇري تي هڪ جهڙي ٽامي جو رنگ آهي ۽ ڇا ڏسڻ ۾ اچي رهيا آهن اڇا پاڻي جا نشان، ڪارا داغ، سائي اسپاٽ، اونداهي پيچ، يا بي ترتيب بي رنگ. ٽامي جي پروسيسنگ ۾ ٿوري رنگ جي تبديلي ٿي سگهي ٿي، پر پاڻي جي وڏي داغ يا واضح آڪسائيڊ نشانن جو وڌيڪ جائزو وٺڻ گهرجي.

چيڪ ڪريو ته ڇا ويلڊ ٿيل علائقو صاف ۽ مستحڪم آهي

ويلڊ ٿيل علائقو ڳري جلن، ٽڪرن، سنگين آلودگي، يا غير معمولي رهائش کان پاڪ هجڻ گهرجي. ٽامي جي ورق جي بانڊنگ لاءِ، ڪاپر ڊفيوشن ويلڊنگ، ۽ بسبار ويلڊنگ پروڊڪٽس، ٻئي ويلڊ جي استحڪام ۽ مٿاڇري جي حالت اهم آهن.

تصديق ڪريو ته ڇا پيڪنگ نمي آهي-ثبوت

جيڪڏھن پراڊڪٽ کي ڊگھي-فاصلي واري ٽرانسپورٽ جي ضرورت آھي، پيڪيجنگ تمام ضروري آھي. جيتوڻيڪ ٿڌي ۽ خشڪ ٿيڻ کي چڱيءَ طرح ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، تانبا جا حصا اڃا به دير سان رنگجي سگهن ٿا جيڪڏهن پيڪنگنگ نمي جذب ڪري ٿي يا ٽرانسپورٽ جو ماحول خشڪ آهي.

پڇو ته ڇا فراهم ڪرڻ وارو ڪنٽرول پاڻي جي معيار ۽ خشڪ ڪرڻ

خريد ڪرڻ وقت ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽر، ڪاپر جي ورق لچڪدار ڪنيڪٽر، ڪاپر بسبار، يا ڪاپر بريڊڊ ڪنيڪٽر، گراهڪ سپلائر کان پڇي سگهن ٿا ته ڇا ويلڊنگ کان پوءِ ڊي آءِ جو پاڻي استعمال ڪيو وڃي ٿو، ڇا چالڪيت جي چڪاس ڪئي وئي آهي، ڇا هوا جي وهڪري ۽ خشڪ ٿيڻ شامل آهي، ۽ ڇا نمي{0}}پروف پيڪنگنگ استعمال ڪئي وئي آهي.

اهي سوال گراهڪن جي مدد ڪن ٿا ته ڇا فراهم ڪندڙ کي مستحڪم پيداوار جي عمل جو ڪنٽرول آهي.

پيداوار جي درخواست ۽ سطح جي گهرج مهيا ڪريو

مختلف ايپليڪيشنن کي مختلف سطح جي گهرج آهي. جيڪڏهن اهو حصو نئين انرجي بيٽري پيڪ، انرجي اسٽوريج سسٽم، پاور سامان، گهٽ-وولٽيج برقي سامان، يا ايڪسپورٽ پروجيڪٽ ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، فراهم ڪندڙ کي اڳ ۾ ئي ٻڌاءِ ته ڇا مٿاڇري کي روشن رهڻ گهرجي، پاڻي جي ظاهري نشانين کان خالي، آڪسائيڊيشن جي دڳن کان پاڪ، يا خاص طريقي سان پيڪيج ٿيل آهي.

ڪاپر ورق پرت ڳڻپ، ٿولهه، ۽ ويلڊ ايريا مهيا ڪريو

ٽامي جي ورق جي تہن جو تعداد، ھڪڙي پرت جي ٿلهي، ڪل ٿلهي، ۽ ويلڊ ايريا ويلڊنگ جي گرمي ۽ ٿڌي رويي کي متاثر ڪري سگھن ٿا. وڌيڪ پيچيده ساخت، تہن جي وچ ۾ لڪي نمي جو وڌيڪ خطرو، ۽ وڌيڪ ضروري سڪي وڃڻ وارو عمل ٿيندو.

وضاحت ڪريو شپنگ ۽ اسٽوريج حالتون

جيڪڏهن پراڊڪٽ سمنڊ جي ذريعي موڪليو ويندو، هڪ ڊگهي وقت تائين ذخيرو ٿيل، يا خشڪ علائقي ڏانهن پهچايو ويندو، فراهم ڪندڙ کي اڳ ۾ ٻڌايو. هي فراهم ڪندڙ کي وڌيڪ مناسب خشڪ ڪرڻ ۽ پيڪنگنگ جو طريقو چونڊڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

تصديق ڪريو ته ڇا نموني جاچ جي ضرورت آهي

جيڪڏهن صارف کي ظاهر، مزاحمت، چالکائي، يا ويلڊ جي طاقت لاء مخصوص گهرجون آهن، نموني جي تصديق جي سفارش ڪئي وئي آهي. نموني اسٽيج دوران، ويلڊنگ جو نتيجو، کولنگ جو طريقو، مٿاڇري جي حالت، ۽ پيڪنگنگ پلان سڀني کي وڏي پئماني تي پيداوار کان اڳ چيڪ ڪري سگھجي ٿو.

ڊي آءِ واٽر کولنگ کان پوءِ ويلڊنگ

تانبا جي ورق جي لچڪدار ڪنيڪٽرز، ڪاپر بسبارز، ڪاپر برائيڊڊ ڪنيڪٽرز، ۽ ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽرن کي ويلڊنگ ڪرڻ کان پوءِ، Haifei عام پاڻي جي بدران DI پاڻي کي کولنگ لاءِ استعمال ڪري ٿو. هي نل جي پاڻي مان معدني ۽ آئنڪ ريزيديز جي اثر کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ پاڻي جي نشانن، مقامي رنگن، ۽ سطح جي آلودگي جي خطري کي گھٽائي ٿو.

مٿاڇري جي روشني ۽ پيداوار جي استحڪام تي ڌيان ڏيو

جڏهن ڊي آءِ واٽر کولنگ کي بروقت هوائي اڏائڻ، مڪمل خشڪ ڪرڻ، ۽ مناسب پيڪنگنگ سان گڏ ڪيو ويندو آهي، اهو ٽامي جي مٿاڇري کي روشن ۽ مستحڪم رکڻ ۾ مدد ڪندو آهي. گراهڪن لاء، هي نه رڳو ظاهر جي باري ۾ آهي. اهو پڻ هڪ ڪنٽرول پيداوار جي عمل جي نشاني آهي.

ڪاپر ڊفيوشن ويلڊنگ منصوبن لاءِ پروسيس سپورٽ

Haifei لاء سامان ۽ عمل جي حمايت مهيا ڪريڪاپر ورق بانڊنگ مشين، ڪاپر ڊفيوشن ويلڊنگ مشين، بسبار ويلڊنگ مشين، ۽ ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽر ويلڊنگمنصوبا. ويلڊ طاقت، چالکائي، مٿاڇري جي علاج، کولنگ جو طريقو، ۽ پيڪنگنگ سان لاڳاپيل ضرورتن لاء، Haifei حقيقي workpiece جو جائزو وٺي سگھي ٿو ۽ نموني جي تصديق جي حمايت ڪري ٿو.

نتيجو: DI واٽر کولنگ صفائي، ڪنٽرول ۽ استحڪام بابت آهي

ٽامي ورق لچڪدار connectors ويلڊنگ کان پوء پاڻي سان ٿڌو ڪري سگهجي ٿو، پرdeionized پاڻيعام نل جي پاڻي جي بدران سفارش ڪئي وئي آهي. عام پاڻيءَ ۾ معدنيات ۽ آئنڪ نجاست شايد پاڻيءَ جا نشان، رهجي وڃن، يا ٽامي جي مٿاڇري تي مقامي بي رنگيءَ جو سبب بڻجن. DI پاڻي انهن مسئلن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ اعلي سطح جي ضرورتن سان ٽامي جي لچڪدار ڪنيڪٽرن لاءِ بهتر آهي.

جڏهن ته، DI پاڻي هڪ آفاقي آڪسائيڊشن حل نه آهي-. هڪ قابل اعتماد عمل شامل ٿيڻ گهرجيصاف DI پاڻي، ڪنٽرول ٿيل چالکائي، محدود ويڪرائي وقت، فوري هوا، مڪمل خشڪ ٿيڻ، نمي{0}} پروف پيڪنگنگ، ۽ خشڪ اسٽوريج.

انهن گراهڪن لاءِ جيڪي خريد ڪري رهيا آهن ٽامي جي ورق لچڪدار ڪنيڪٽر، ڪاپر لچڪدار ڪنيڪٽر، ڪاپر بس بار، يا ڪاپر برائيڊڊ ڪنيڪٽر، اهو جانچڻ لائق آهي ته ڇا فراهم ڪندڙ وٽ ڪنٽرول ٿيل پوسٽ-ويلڊ کولنگ ۽ خشڪ ڪرڻ وارو عمل آهي. جيڪڏهن توهان ڪاپر ورق جي بانڊنگ، ڪاپر ڊفيوشن ويلڊنگ، يا بسبار ويلڊنگ پروجيڪٽ جو جائزو وٺي رهيا آهيو، ته توهان Haifei موڪلي سگهو ٿا تانبا جي ورق جي پرت جي ڳڻپ، ٿلهي، ويلڊ ايريا، ظاهري گهرجن، چالکائي گهرجون، ۽ پيڪنگنگ گهرجن. اسان توهان جي درخواست لاءِ صحيح ويلڊنگ سامان ۽ پوسٽ- ويلڊ هينڊلنگ جي عمل جو جائزو وٺڻ ۾ مدد ڪري سگهون ٿا.

اسان جي انجنيئر سان رابطو ڪريو